济南彩地景观艺术有限公司
艺术地坪流程
一、产品介绍
CH（彩色硬化剂）：
①外观：粉状
②功能： ⑴超细微粒渗透性强
⑵良好的抗碱性、有效保护基层、防止面漆变色
⑶单组份交联，涂膜拒雨水且透水气，附着力强
⑷与面漆有很好的相溶性、施工方便，无毒无味
③用途：适用于混凝表面的封闭与渗透，它与混凝土发生渗透、融合，并可大幅度提高混凝土表面的物理特性（抗压性、耐磨性、抗折性等）。

④涂布量：3kg/m2
⑤包装规格：27 kg/袋
⑥每平米造价：----------------
⑦每公斤造价：----------------

RA（脱模粉）：
①外观：粉状
②特点：⑴超细微粒渗透性强
⑵良好的抗碱性、有效保护基层、防止面漆变色
⑶与面漆有很好的相溶性、施工方便，无毒无味
③用途：（1）防止了混凝土表面过快失水。
（2）起到了脱模的作用，防止揭底。      
④涂布量：0.2 kg/m2
⑤包装规格：14 kg/袋
⑥每平米造价：---------------
⑦每公斤造价：---------------

封闭剂：
①外观：液体
②特点：⑴优异的耐候性及耐沾污性
⑵具有独特的憎水透气性，具有极佳的自洁功能
⑶抗紫外线能力强，耐老化、耐温变性好
⑷漆膜耐候性极佳，耐酸雨、无黄变、不龟裂，遇水不会泛白
③用途：（1）地石保护剂的强渗透性能渗透到混凝土里面，既对混凝土进行封闭式养护，又可以使之具有光泽性。
       （2）使混凝土更加耐磨、防滑、防水及不褪色。
④涂布量：0.18 kg/m2（起的做用是渗透，保护和美观作用）
⑤包装规格：18kg/桶
⑥每平米造价：--------------------
⑦每公斤造价： --------------------

二、施工工艺
1、 适用范围
本工艺适用于人行道、广场、公园、中心绿地等场所。
该道路场所如仅适用于行人行走，混凝土浇铸厚度≥10公分，如需适用于开载重小车，混凝土浇铸厚度≥20公分。

2、 施工准备
2.1 材料
2.1.1水泥：水泥强度等级不得低于42.5，严禁不同品种、不同强度等级的水泥混用。水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，质量必须符合国家现行标准。
2.1.2 砂：中砂或粗砂含泥量不大于3%，质量应符合国家现行标准。
2.1.3 石子：宜选用粒径为5～25㎜，含泥量不大于2%，质量应符合国家现行标准。
2.1.4 水：宜采用饮用水，当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准。
2.1.5 硬化剂、脱模粉颜色应符合要求，并应有产品合格证和出厂检验报告，质量符合企业标准。
2.2机具设备
2.2.1 机械、砼搅拌机、翻斗车、插入式振捣器等。
2.2.2 工具：手推车、铁锹、筛子、括杠、木抹子、胶皮水管、收光器、皮夯、长柄刷子、毛滚辊等。
2.2.3 计量工具：磅秤、水准仪、靠尺、塞尺、钢尺等。
2.2.4 安全防护用品：绝缘手套、绝缘鞋、口罩、手套、护目镜等。
2.2.5模具（按设计要求）。
2.3 作业条件
2.3.1 砼下面的结构层或基土已施工完并经验收合格。
2.3.2 水平标高控制线已测完并经预检合格。
2.3.3 设置在砼层中的井座已完并经验收合格。
2.4 技术准备
2.4.1 砼配合比已试配确定。
2.4.2 根据设计要求结合现场具体条件进行纹理压印深化设计，编制施工方案，并经设计监理确认。
2.4.3 大面积施工前，按选定的图案、颜色做出样板，经设计监理乙方确认。
2.4.4 如砼施工有其他人操作，双方施工人员必须密切配合，相互协调，经乙方确认。
2.4.5 注意天气变化，避免雨天施工，温度较高应避开中午高温时间。
2.4.6 对操作人员进行安全技术交底。

3、操作工艺
3.1工艺流程




3.2 操作方法
3.2.1基层处理：当垫层为基土时应把表面清干净，清除虚土杂物，并拍底夯实，当垫层为碎石时，其压实系数应符合设计要求。基层按标高清平表面杂物清理干净。
3.2.2 测设标高控制线：根据标高控制线量测砼标高，在预先设计的水平柱上弹出标高控制线并增设标高控制点。
3.2.3 支模：先用经纬仪水平仪核对轴线和标高，放出边线，然后进行支模，模板安装完，再全面核实轴线、标高和各部位尺寸，检查模板与支撑是否严密、牢固，并按要求设置伸缩缝。
3.2.4 砼搅拌：根据设计要求的配合比（其强度登记不低于C25，砼坍落度5㎝～8㎝）核对砂、石、水泥等材料，检查磅秤的精确性，严格掌握配合比。
3.2.5 （1）铺设砼：先在基层上洒水湿润，后铺抹砼，用2m长刮杠按标高刮平，随即振捣出实，然后用滚筒往返纵横滚压，如有低凹处，应填平。平整度不大于2m，直尺误差5㎜，并用木抹子槎平。
A、砼尽可能用低流动性砼，并尽可能铺平保持厚度均匀
B、砼的坍落度≤8cm
C、铺设砼时按工程详图进行分割处理
D、铺设后砼应禁止加水
（2）修整砼表面
A、在砼表面溢水之前完成
B、可用刮平机修整，也可用括棒修整并振实
3.2.6播撒硬化剂
A、 当砼的表面已无溢水份且用手按后无明显指纹时，可用手撒第一层硬化剂，播撒率（理论值）2～2.2kg/m2，播撒时尽量均匀覆盖，不要露出砼的颜色。发现硬化剂颜色变深时，此时进行铲修表面，如果用力过大铲刮会影响表面色彩。
B、 均匀覆盖第二层，不能有露底现象，播撒率（理论率）1.5～1.8kg/m2                                                       用钢刀抹平，如果用力过大会影响最终效果，只要抹平即可，厚度约3mm。
（注：夏天施工时间一般在上午5-11点，晚上5-12点，避开中午高温直射。冬天则在白天施工。避开早晚的严寒）
3.2.7撒脱模膜粉
A、根据砼表面干湿度（用手指检测不粘手并手印）
B、用手撒脱模料，要抛撒均匀不要有厚薄；
C、一般抛撒越薄越好，只要压模不沾模即可。
3.2.8压模成型
A、要注意模具形状，不同形状起始压模要有一个定向，否则压出花形整体效果不佳；
B、压模用专用皮夯工具，根据砼的软硬不同注意用力适当；
C、起模用力均匀上提，用力不均匀会破坏已成形的花形。
3.2.9冲洗表面
A、成型3-5天(250C)后进行水冲洗脱模粉；
B、冲洗水的压力不宜过高，过高会破坏成型表面。
3.2.10刷保护剂
A、冲洗完成后晴好天气干燥3～5天(250C)即可上封闭剂；
B、封闭剂可采用辊涂或喷涂，应均匀地涂在施工面上二遍；
C、上封闭剂前应清除施工面上所有的灰尘及杂质；
D、封闭剂用量（理论值）约为5-6m2/kg/遍，施工前须将甲乙组份混合，充分搅拌均匀熟化30分钟（250C）后施工，第一遍保护剂施工时，应加4号稀释剂混合充分搅拌均匀熟化30分钟（250C）后施工，其比例为CR881甲组份15kg：乙组份固化剂3kg：4号稀释剂14kg。（CR881甲乙组：4号稀释剂≈1：0.8，滚涂时尽量使涂料渗透基面，料不能少。理论涂布率约为6㎡/kg。），
3.2.11 刚施工好地面的周围应设置保护栏，或在醒目处明示警告语，勿使行人、车辆入内（封闭后也应如此）。避免造成表面起砂，面层强度符合要求后方可使用。

4、 质量标准
4.1 砼中的粗骨料含泥量不应大于2%，最大粒径不超过3㎝。
4.2 砼的强度等级应符合设计要求，且不应小于C25。
4.3 地坪表面平整偏差5㎜。
4.4 表面洁净无裂缝，麻面、起砂、露底，无明显色差。

5、 应注意的质量问题
5.1 严格按照配合比施工，认真计量，确保砼强度，满足设计要求。
5.2 施工时认真找平，掌握干湿度、表面平整、标高准确。
5.3 地坪面积过大要分段，分包进行施工，按规定留置伸缩缝。
5.4 应与浇制混凝土基础的施工人员密切配合，协调施工
（1）尽量使基面平整、覆盖的材料一致
（2）每一次搅拌混凝土的稠度、浇制的厚度基本一致
（3）以上目的确保混凝土的干湿基本相同，使表面硬化剂的干湿基本一致
5.5 如硬化剂表面抹平时间较长应重新抹平即抛洒脱摸粉后压模（如有较干的地方应喷洒水后重新抹平）
5.6 要掌握好压模的恰当时间，不要过干
5.7 温度较高时，应尽量在早晚施工。其许可性应通过较大面积的实验—以能够压出较完美的花纹为准。（因干燥过快而压不出完美花纹时禁止施工。因硬压成型后会造成颜色明显差异，封闭后局部发白，且表面产生细小裂纹）
5.8 对于流线性造型地面，应用中心主模板（硬质）开始向同一方向铺设，边角用软模板收边。

6、 安全、环保措施
6.1 砼振捣器应经试运检查合格后方可使用，开关箱内必须安装漏电保护器。振捣时必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋，夜间施工采用36V低压照明设备。
6.2 撒硬化剂、脱模粉带手套、口罩。
6.3 施工用电要符合国家现行标准（施工现场临时用电安全技术规范）JGJ46的有关规定。
6.4 砼振捣采用低噪声振捣器。在居民区施工，夜间运输车不得鸣笛，以减少噪声扰民。
6.5 搅拌机四周设置沉淀池、排水沟，废水经沉淀后排放，搅拌人员要戴防护口罩。